Alat Ganti Casting Hidraulik

Alat ganti tuangan hidraulik merujuk kepada komponen atau bahagian yang digunakan dalam sistem hidraulik yang dihasilkan melalui proses tuangan. Bahagian-bahagian ini adalah penting untuk berfungsi dan penyelenggaraan yang betul bagi jentera dan peralatan hidraulik. Berikut ialah beberapa contoh alat ganti tuangan hidraulik:

1. Komponen Pam: Pam hidraulik adalah penting untuk menjana kuasa bendalir yang diperlukan dalam sistem hidraulik. Komponen pam seperti perumah pam, pendesak, dan selongsong biasanya dihasilkan melalui kaedah tuangan.

2. Badan Injap: Injap memainkan peranan penting dalam mengawal aliran dan arah bendalir hidraulik. Badan injap, termasuk perumah dan penutup injap, sering dibuang untuk memberikan kekuatan dan ketahanan yang diperlukan.

3. Kepala Silinder: Silinder hidraulik menukar kuasa bendalir kepada gerakan linear. Kepala silinder, yang melampirkan hujung atas silinder, sering dibuang untuk memastikan sambungan yang teguh dan bebas kebocoran.

4. Manifold: Manifold hidraulik ialah struktur rumit yang mengedarkan bendalir hidraulik kepada pelbagai komponen sistem. Manifold boleh dibuang untuk mencipta laluan dan saluran yang kompleks untuk pengurusan aliran bendalir.

5. Kelengkapan dan Penyambung: Pelbagai kelengkapan dan penyambung, seperti bebibir, penyesuai dan gandingan, adalah penting untuk menyambung komponen hidraulik. Banyak bahagian ini dibuang untuk memberikan kekuatan dan integriti yang diperlukan.

6. Takungan dan Tangki: Sistem hidraulik selalunya memerlukan takungan atau tangki untuk menyimpan dan membekalkan bendalir hidraulik. Komponen ini, termasuk badan tangki dan penutup, boleh dihasilkan melalui kaedah tuangan.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa alat ganti tuangan hidraulik khusus yang diperlukan boleh berbeza-beza bergantung pada jenis sistem dan peralatan hidraulik yang digunakan. Pengilang atau pembekal yang pakar dalam alat ganti hidraulik boleh menyediakan pelbagai pilihan tuangan untuk memenuhi keperluan khusus sistem hidraulik.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Perlombongan

Jentera maple ialah pembekal bahagian besi mulur berkualiti kepada rakan kongsi pembuatan di seluruh dunia. Kami boleh menggunakan proses pengeluaran yang lengkap untuk menyediakan sampel Foundri Alat Ganti Casting Hidraulik, serta kumpulan pengeluaran tuangan besi mulur bermesin sepenuhnya untuk memenuhi keperluan pelanggan, melakukan yang terbaik untuk menyediakan perkhidmatan.

Perkhidmatan Sokongan untuk Komponen Perlombongan

◉ Seperti yang diserlahkan sebelum ini, memastikan prestasi cemerlang Alat Ganti Casting Hidraulik dalam keadaan yang mencabar adalah penting. Di luar pengeluaran tuangan atau penempaan mentah, proses tambahan seperti rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan dan ujian NDT adalah penting.

◉ **Rawatan Haba:** Peringkat penting dalam meningkatkan sifat mekanikal, proses rawatan haba kami disesuaikan untuk memenuhi keperluan kekuatan khusus setiap bahagian. Ini memastikan penambahbaikan dalam aspek mekanikal utama seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan.

◉ **Pemesinan:** Dengan kedai mesin dalaman kami yang dilengkapi dengan jentera canggih, kami mempunyai keupayaan untuk memenuhi hampir semua keperluan pemesinan, memastikan ketepatan dan kecekapan.

◉ **Rawatan Permukaan:** Ditujukan ke arah membolehkan bahagian untuk cemerlang dalam persekitaran yang buruk, pilihan rawatan permukaan kami termasuk penyaduran zink untuk mengelakkan karat, penyaduran nikel untuk rintangan haus dan kakisan yang dipertingkatkan, dan fosfat untuk melindungi daripada kakisan.

◉ **Ujian Tidak Memusnahkan (NDT):** Mewakili langkah terakhir dan penting, NDT dijalankan dengan teliti di Maple. Kami menggunakan proses NDT yang ketat untuk memastikan ketiadaan kecacatan permukaan seperti retak, lubang pasir dan lubang tiupan, serta kecacatan dalaman seperti pengecutan dan sanga pada bahagian yang dihantar, memastikan integriti dan kebolehpercayaan mereka.

Bahan Biasa untuk Industri Perlombongan

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Tuang Besi Mulur Sistem Hidraulik:

Keluli Karbon：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Keluli Aloi：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Keluli tahan karat: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Besi Kelabu：GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300…

Besi Mulur：GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Besi tuang Kromium Tinggi：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Perlombongan

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Tuangan Besi Mulur Sistem Hidraulik. Berikut ialah produk biasa:Alat pengikat tanah: mata gerudi, alat berujung karbida, gigi baldi palsu, gerimit.....

Mengapa Penuangan Pasir

Tuangan pasir, proses tuangan lama, melibatkan pengacuan bahagian logam dengan menuang logam cair ke dalam rongga berongga. Kaedah tradisional ini mahir dalam membuat tuangan daripada bahan seperti besi, keluli dan aluminium. Proses pembuatan berasaskan acuan merangkumi pelbagai langkah, menawarkan kepelbagaian dalam membentuk pelbagai saiz dan bentuk produk logam. Dimulakan dengan mencipta corak acuan dan sistem pintu yang sepadan dengan saiz dan bentuk tepat bahagian yang dikehendaki, proses itu berbeza-beza dalam keperluan suhu berdasarkan jenis logam.

Di Maple Machinery, kami telah meningkatkan peralatan tuangan pasir kami secara konsisten dan memperhalusi proses tuangan, bercita-cita untuk menggunakan hanya teknologi tuangan termaju dalam operasi tuangan pasir kami. Mematuhi lukisan dan arahan pelanggan dengan teliti pada setiap langkah, kami menyasarkan untuk menyampaikan penyelesaian yang tepat selaras dengan spesifikasi mereka.