Bahagian Tuang Pasir Besi Industri

Tuangan pasir ialah proses yang menggunakan pasir yang tidak boleh digunakan semula untuk membentuk tuangan logam. Di satu pihak, Industri Berat PemutusBahagian Tuangan Pasir Besi ialah proses pembuatan yang mudah menipu: sesiapa yang telah membina istana di pantai tahu bahawa pasir boleh digunakan untuk membuat bentuk terperinci. Walau bagaimanapun, dalam faundri yang berurusan dengan haba logam cair, banyak faktor mesti dipertimbangkan untuk kejayaan. Tuangan digunakan untuk membuat bahagian logam pelbagai saiz, dari beberapa auns hingga beberapa tan. Acuan pasir boleh membentuk tuangan dengan butiran luaran yang baik, teras dalam dan bentuk lain. Hampir mana-mana aloi logam boleh dibuang dengan acuan pasir.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Perlombongan

Bahagian Tuangan Pasir Besi Industri Berat Tersuai tersedia atas permintaan dan dokumen reka bentuk disediakan. Kami menghasilkan acuan bahagian dan model tuangan dan barangan lain. Kami kasar atau selesaikan tuangan.Jika anda memberikan sampel, anda juga boleh membuat butiran, kami mengikut semua keperluan pelanggan. Pesanan sedemikian sering digunakan untuk pengeluaran alat ganti.

Perkhidmatan Sokongan untuk Komponen Perlombongan

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Tuang Pasir Besi Industri Berat mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Industri Perlombongan

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Tuang Pasir Besi Industri Berat:

Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Perlombongan

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Tuang Pasir Besi Industri Berat. Berikut adalah produk tipikal: Cengkaman tali dawai, Pemegang pintu, pengapit rasuk untuk pembinaan, pendakap labah-labah, Bahagian Kereta, Soket, Tuas penggelek, Sesendal, Pallet, Komponen penghancur, Tukul, Gigi baldi, Lengan, Pendesak, Kotak gear, Pautan Rantai , Penyesuai, Belenggu.

Mengapa Penuangan Pasir

Tuangan pasir adalah proses tuangan purba di mana bahagian logam dibentuk dengan menuang logam ke dalam rongga berongga. Proses pembuatan berasaskan acuan digunakan untuk membuat tuangan dengan bahan besi, keluli, dan Aluminium. Pengilangan berasaskan tuangan merangkumi beberapa langkah dan boleh mencipta pelbagai bentuk dan saiz untuk produk logam. Proses ini bermula dengan pembuatan corak acuan dan sistem gerbang dengan saiz dan bentuk tepat bahagian yang diperlukan. Suhu yang diperlukan bergantung kepada logam kerana sesetengah logam mengambil masa yang lama untuk dipanaskan dan cair.

Jentera Maple telah terus meningkatkan peralatan tuangan Pasir dan memperhalusi proses tuangan. Matlamat di sebalik ini adalah untuk menggunakan hanya teknologi tuangan termaju untuk operasi tuangan Pasirnya. Setiap langkah mengikut lukisan dan arahan pelanggan untuk menyampaikan penyelesaian yang tepat.