Bahagian Penempaan Keluli Industri Berat

Penempaan adalah salah satu bentuk kerja logam tertua dan masih terbukti sebagai kaedah yang berkesan untuk menghasilkan logam dan aloi yang berkualiti dan berkekuatan tinggi. Hanya proses penempaan boleh menghasilkan struktur bijian yang berorientasikan kepada bentuk bahagian, untuk mendapatkan keliatan, kemuluran, kekuatan hentaman dan kekuatan keletihan yang terbaik. Bahagian Penempaan Keluli Industri Berat dihasilkan daripada keluli terbersih, sekali gus meminimumkan kemasukan bukan logam. Penempaan biasanya mempunyai struktur yang lebih seragam dan saiz butiran yang lebih halus daripada tuangan atau kepingan, menghasilkan Industri Berat yang menghasilkan sifat mekanikal yang lebih boleh diramal, kekuatan hasil yang lebih tinggi dan lebih sedikit kecacatan

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Berat

Jentera maple yang biasa digunakan bahan penempaan adalah keluli, keluli aloi, keluli tahan karat, dll. Kami juga boleh menyusun bahan mentah mengikut keperluan khusus pelanggan. Untuk menyediakan pemilihan bahan mentah berkualiti terbaik untuk Bahagian Penempaan Keluli Industri Berat, bahan mentah diperiksa oleh bahan masuk. Dengan inventori yang banyak dan keupayaan untuk menyusun bahan mentah dalam masa penghantaran yang paling singkat

Perkhidmatan Sokongan untuk bahagian Industri Berat

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Penempaan Keluli Industri Berat mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Jentera Pertanian

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Penempaan Keluli Industri Berat:

Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Berat

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Penempaan Keluli Industri Berat. Berikut adalah produk tipikal: Cengkaman tali dawai, Pemegang pintu, pengapit rasuk untuk pembinaan, pendakap labah-labah, Bahagian Kereta, Soket, Tuas penggelek, Sesendal, Pallet, Komponen penghancur, Tukul, Gigi baldi, Lengan, Pendesak, Kotak gear, Pautan Rantai , Penyesuai, Belenggu.

Mengapa Penempaan Mati Tertutup

Berbanding dengan tuangan, penempaan mempunyai kelebihan istimewanya:

1. Dalam kes bahan yang sama, sifat mekanikal penempaan adalah lebih baik daripada tuangan.

2. Kekuatan penempaan lebih tinggi dan rintangan keletihan lebih kuat.

3. Penempaan mempunyai kekompakan yang lebih baik.

4. Tiada kecacatan dalaman dan kecacatan permukaan.

5. Kelajuan pengeluaran yang cepat, kecekapan tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran produk.

6. Kualiti produk adalah stabil.