Bahagian Penempaan Keluli Tahan Karat Injap

Penempaan Keluli Tahan Karat dicapai melalui proses penempaan, proses transformasi industri yang melibatkan ubah bentuk plastik logam, biasanya membawanya ke suhu tinggi, Untuk mendapatkan Bahagian Penempaan Keluli Tahan Karat Injap, bermula dari jongkong, blok, dan lain-lain, secara khas mesin atau manual, berulang kali dipukul atau dimampatkan dengan andas dan palu, mengubah bentuk kepingan secara kekal. Tidak membawa kepada pecahnya, supaya ia mempunyai keplastikan yang lebih kuat.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Injap

Kami menawarkan semua jenis Bahagian Penempaan Keluli Tahan Karat Injap- daripada pesanan kecil kepada pengeluaran besar-besaran. Untuk dapat melaksanakan keperluan pelanggan individu dalam masa yang singkat, kami memulakan pengeluaran besar-besaran sejurus selepas syarikat itu ditubuhkan. Untuk memenuhi keperluan pelanggan, buat pelanggan berpuas hati

Perkhidmatan Sokongan untuk bahagian Injap

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Penempaan Die Tertutup Keluli Injap mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Jentera Pertanian

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk mengeluarkan Bahagian Penempaan Die Tertutup Keluli Injap:

Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Bahagian yang Kami Bekalkan untuk Injap

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Valve Steel Closed Die Forging Parts. Berikut adalah produk biasa: Sambungan injap, Badan injap bola, Badan injap pintu, Badan injap tercekik, Badan injap bir, Loyang air penulenan, Injap hibrid, ....

Mengapa Penempaan Mati Tertutup

Berbanding dengan tuangan, penempaan mempunyai kelebihan istimewanya:

1. Dalam kes bahan yang sama, sifat mekanikal penempaan adalah lebih baik daripada tuangan.

2. Kekuatan penempaan lebih tinggi dan rintangan keletihan lebih kuat.

3. Penempaan mempunyai kekompakan yang lebih baik.

4. Tiada kecacatan dalaman dan kecacatan permukaan.

5. Kelajuan pengeluaran yang cepat, kecekapan tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran produk.

6. Kualiti produk adalah stabil.