Bahagian Tuangan Pasir Keluli Industri Kitar Semula

Proses Tuangan yang dicirikan oleh penggunaan Pasir sebagai bahan acuan untuk Bahagian Tuangan Pasir Keluli Industri Kitar Semula. Pasir acuan biasanya dicampur dengan pelekat (seperti tanah liat) dan dibasahkan dengan air atau cecair lain untuk menghasilkan kekuatan acuan dan keplastikan yang betul (lihat pasir hijau). Rongga acuan dibentuk dengan memampatkan pasir ke dalam kotak acuan (atau kelalang). Corak itu kemudiannya dikeluarkan dari rongga yang baru terbentuk. Setelah logam lebur telah dituang dan disejukkan, pasir dikeluarkan untuk mendedahkan tuangan akhir. Permukaan siap tidak licin seperti kaedah lain dan sering memerlukan pemprosesan tambahan, termasuk penyingkiran sprue dan riser. Tuangan acuan pasir adalah salah satu kaedah yang paling biasa digunakan dalam faundri. Ia boleh digunakan untuk pengeluaran jangka pendek dan panjang. .

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Perlombongan

Jentera maple merupakan peserta awal ke dalam pasaran Keluli dan Tuangan dan sejak itu Quintal telah membantu pelanggannya berkembang dan berkembang dengan menyediakan Bahagian Tuangan Pasir Keluli Industri Kitar Semula untuk semua proses yang terlibat dalam proses penuangan. Daripada pemilihan bahan mentah dan peralatan yang betul, kepada penilaian dan pengesahan produk akhir. Sokongan ini menumpukan pada meningkatkan kualiti bahagian dan mengoptimumkan sumber.

Perkhidmatan Sokongan untuk Komponen Perlombongan

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Tuangan Pasir Keluli Industri Kitar Semula mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Industri Perlombongan

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Tuangan Pasir Keluli Industri Kitar Semula:

Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Perlombongan

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Tuangan Pasir Keluli Industri Kitar Semula. Berikut adalah produk biasa: Sambungan injap, Badan injap bola, Badan injap pintu, Badan injap tercekik, Badan injap bir, Loyang air penulenan, Injap hibrid, ....

Mengapa Penuangan Pasir

Tuangan pasir adalah proses tuangan purba di mana bahagian logam dibentuk dengan menuang logam ke dalam rongga berongga. Proses pembuatan berasaskan acuan digunakan untuk membuat tuangan dengan bahan besi, keluli, dan Aluminium. Pengilangan berasaskan tuangan merangkumi beberapa langkah dan boleh mencipta pelbagai bentuk dan saiz untuk produk logam. Proses ini bermula dengan pembuatan corak acuan dan sistem gerbang dengan saiz dan bentuk tepat bahagian yang diperlukan. Suhu yang diperlukan bergantung kepada logam kerana sesetengah logam mengambil masa yang lama untuk dipanaskan dan cair.

Jentera Maple telah terus meningkatkan peralatan tuangan Pasir dan memperhalusi proses tuangan. Matlamat di sebalik ini adalah untuk menggunakan hanya teknologi tuangan termaju untuk operasi tuangan Pasirnya. Setiap langkah mengikut lukisan dan arahan pelanggan untuk menyampaikan penyelesaian yang tepat.