Industri Kitar Semula Bahagian Penempaan Die Tertutup Keluli

Berkenaan dengan Bahagian Penempaan Mati Tertutup Keluli Industri Kitar Semula, yang memerlukan kekerasan dan kekuatan maksimum, mempunyai spesifikasi prestasi kritikal, boleh mendapat manfaat daripada aliran butiran berorientasikan, atau mesti membentuk bar dengan dimensi khas yang sukar diproses, penempaan adalah kaedah pilihan terbaik. . Penempaan menggunakan tukul atau tekan untuk menghasilkan logam yang dipanaskan ke dalam bentuk yang diingini. Proses ini memecahkan struktur berbutir kasar logam kepada zarah yang lebih halus, yang seterusnya menjadi lebih sesuai untuk bentuk bahagian anda. Hasilnya ialah ketumpatan yang lebih tinggi dan integriti struktur komponen logam, ketahanan yang lebih tinggi dan kekuatan arah.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Kitar Semula

Bahagian Penempaan Keluli Industri Kitar Semula perlu memenuhi keperluan yang semakin ketat, dan keperluan untuk bentuk dan geometri tertentu menjadi lebih biasa. Untuk mencapai piawaian tinggi ini, anda memerlukan kemahiran melebur dan menempa keluli. Pasukan pakar kami sentiasa mengikuti arah aliran untuk memastikan penyelesaian yang betul tersedia dan memanfaatkan sepenuhnya inovasi dan perkembangan baharu

Perkhidmatan Sokongan untuk bahagian Industri Kitar Semula

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Penempaan Mati Tertutup Keluli Industri Kitar Semula mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Jentera Pertanian

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Penempaan Mati Tertutup Keluli Industri Kitar Semula:

Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Kitar Semula

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Penempaan Mati Tertutup Keluli Industri Kitar Semula. Berikut adalah produk biasa: Sambungan injap, Badan injap bola, Badan injap pintu, Badan injap tercekik, Badan injap bir, Loyang air penulenan, Injap hibrid, ....

Mengapa Penempaan Mati Tertutup

Berbanding dengan tuangan, penempaan mempunyai kelebihan istimewanya:

1. Dalam kes bahan yang sama, sifat mekanikal penempaan adalah lebih baik daripada tuangan.

2. Kekuatan penempaan lebih tinggi dan rintangan keletihan lebih kuat.

3. Penempaan mempunyai kekompakan yang lebih baik.

4. Tiada kecacatan dalaman dan kecacatan permukaan.

5. Kelajuan pengeluaran yang cepat, kecekapan tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran produk.

6. Kualiti produk adalah stabil.