Bahagian keluli yang boleh dipercayai untuk penggerudian minyak dan gas Pengilang

Keluli canai panas adalah untuk memaksa keluli bilet panas melalui gulungan atau acuan untuk mengubah bentuk keluli bilet dan menjadikannya rasuk I, keluli sudut, keluli rata, keluli persegi, keluli bulat, paip, plat, dll. Disebabkan oleh pengoksidaan pada suhu tinggi, bentuk permukaan keluli tergelek panas agak kasar.

Kertas kerja ini memperkenalkan keadaan proses penempaan acuan

Penempaan adalah penggunaan mesin penempaan untuk mengenakan tekanan pada kosong logam untuk menghasilkan ubah bentuk plastik, untuk mendapatkan sifat mekanikal tertentu, bentuk dan saiz tertentu kaedah pemprosesan penempaan. Penempaan dan pengecapan adalah kedua-dua sifat pemprosesan plastik, secara kolektif dikenali sebagai penempaan.

Suhu penghabluran semula keluli adalah kira-kira 460â, tetapi 800â biasanya digunakan sebagai garis pembahagian, lebih tinggi daripada 800â adalah penempaan panas; Antara 300 dan 800â dipanggil penempaan hangat atau penempaan separa panas, penempaan boleh dibahagikan kepada penempaan sejuk dan penempaan panas mengikut suhu kosong pada masa pemprosesan.

Penempaan besar dalam Maple kebanyakannya digunakan untuk komponen utama jentera besar, dan disebabkan persekitaran kerja yang keras dan daya yang kompleks, keperluan kualiti untuk penempaan besar dalam proses pengeluaran adalah sangat tinggi. Penempaan besar ditempa terus dari jongkong. Dalam pengeluaran penempaan besar, walaupun teknologi metalurgi yang paling canggih digunakan, tidak dapat dielakkan terdapat retakan mikro, liang-liang, lubang pengecutan dan kecacatan lain di dalam jongkong, yang menjejaskan kualiti penempaan secara serius. Untuk menghapuskan kecacatan ini dan meningkatkan kualiti bahagian penempaan, adalah perlu untuk memperbaiki proses penempaan dan memilih parameter proses penempaan yang munasabah.

Maple meringkaskan perkara berikut. Penempaan lebih kuat. Sifat mekanikal standard rendah (cth. kekuatan tegangan) adalah tipikal bagi bahagian P/M. Aliran butiran penempaan memastikan kekuatan pada titik tegasan kritikal.