Besi tuang kelabu adalah besi yang paling kerap digunakan di dunia, serta bahan besi tertua dan paling terkenal. Oleh kerana kemungkinan yang hampir tidak terhad dari segi pemprosesan dan pembentukan, hampir semua idea Industri Minyak & Gas boleh direalisasikan dengan bahan ini. Besi tuang kelabu mempunyai sifat asas yang sangat baik dan sangat diperlukanBahagian Tuangan Besi Kelabu Industri Minyak & Gas. Secara kimia, besi tuang terdiri daripada unsur utama besi (Fe) dan karbon bersamaan biasa, silikon (Si), mangan (Mn), fosforus (P) dan sulfur (S).
Parameter Produk (Spesifikasi)
item |
Bahagian Tuangan Besi Kelabu Industri Minyak & Gas |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0.01mm |
bahan |
Keluli Tuang / Besi Tuang |
Pensijilan |
ISO 9001:2015 |
Berat badan |
0.01-5000KG |
Pemesinan |
CNC |
Rawatan haba |
Pelindapkejutan & Pembajaan |
Pemeriksaan |
MT/UT/X-Ray |
Masa Utama |
30 hari |
Pakej |
Kes Papan Lapis |
Kaedah |
Tuangan Pasir |
Kapasiti |
50000 Keping / Bulan |
asal usul |
Ningbo, China |
Perkhidmatan Maple untuk Industri Minyak & Gas
Jentera maple menawarkan lebih daripada sekadar pengeluaran tuangan berkualiti tinggi yang boleh dipercayai: kami menggunakan pengalaman dan kepakaran kami dalam proses Bahagian Tuangan Besi Kelabu untuk berunding dengan pelanggan Industri Minyak & Gas kami pada peringkat awal, Untuk mengoptimumkan Besi Kelabu Industri Minyak & Gas Memproses Bahagian Casting dan mengurangkan kos pengeluaran. Kami berbesar hati untuk menasihati anda untuk mereka bentuk Bahagian Tuangan Besi Kelabu lebih awal, kerana reka bentuk Tuangan bahan kerja yang dirancang dapat mengurangkan keperluan untuk kerja semula dan mengoptimumkan kos pengeluaran. Kami gembira untuk mereka bentuk tuangan mengikut spesifikasi anda.
Perkhidmatan Sokongan untuk Industri Minyak & Gas
◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Tuangan Besi Kelabu Industri Minyak & Gas mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.
◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba
◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦
◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.
Bahan Biasa untuk bahagian Industri Minyak & Gas
Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut ialah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Tuangan Besi Kelabu Industri Minyak & Gas:
Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Minyak & Gas
Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Tuangan Besi Kelabu Industri Minyak & Gas. Berikut ialah produk biasa:Komponen injap, Pendesak, Badan pam, Bebibir, Bahagian pembakar, Komponen penggerudian, Plat bawah, Pelindung letupan, Lengan engkol, Komponen silinder hidraulik dan penutup hujung
Mengapa Penuangan Pasir
Tuangan pasir adalah proses tuangan purba di mana bahagian logam dibentuk dengan menuang logam ke dalam rongga berongga. Proses pembuatan berasaskan acuan digunakan untuk membuat tuangan dengan bahan besi, keluli, dan Aluminium. Pengilangan berasaskan tuangan merangkumi beberapa langkah dan boleh mencipta pelbagai bentuk dan saiz untuk produk logam. Proses ini bermula dengan pembuatan corak acuan dan sistem gerbang dengan saiz dan bentuk tepat bahagian yang diperlukan. Suhu yang diperlukan bergantung kepada logam kerana sesetengah logam mengambil masa yang lama untuk dipanaskan dan cair.
Jentera Maple telah terus meningkatkan peralatan tuangan Pasir dan memperhalusi proses tuangan. Matlamat di sebalik ini adalah untuk menggunakan hanya teknologi tuangan termaju untuk operasi tuangan Pasirnya. Setiap langkah mengikut lukisan dan arahan pelanggan untuk menyampaikan penyelesaian yang tepat.