Pelbagai Jenis Bahan Penempaan

keluli adalah bahan asas yang paling awal dan paling banyak digunakan dalam industri moden dan salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam jentera Maple. Kandungan karbon kurang daripada 2.11%, sebagai tambahan kepada besi, karbon dan sejumlah kecil silikon, mangan, fosforus, sulfur dan kekotoran lain, tidak mengandungi unsur pengaloian lain aloi besi-karbon. Kandungan karbon keluli karbon industri biasanya 0.05% ~ 1.35%. . Prestasi keluli karbon bergantung terutamanya pada kandungan karbon. Peningkatan kandungan karbon, kekuatan keluli, kekerasan, keplastikan, keliatan dan kebolehkimpalan berkurangan. Berbanding dengan keluli lain, keluli karbon adalah yang paling awal digunakan, dengan kos rendah, julat prestasi yang luas dan penggunaan maksimum. Ia sesuai untuk air, wap, udara, hidrogen, ammonia, nitrogen dan produk petroleum dengan suhu -30-425 darjah C untuk tekanan nominal PN 32.0MPa.

Oleh kerana keluli karbon mempunyai ciri-ciri di atas, ia digunakan secara meluas dalam penempaan mati tertutup. Semasa penempaan, bahan mendapat sifat mekanikal yang lebih baik seperti kekuatan yang baik, mudah dipotong, dan lebih tahan lama, lebih ketat.

Aloipenempaan keluli

Keluli aloi merujuk kepada keluli yang mengandungi silikon dan mangan sebagai unsur ingenium aloi atau penyahoksigenan, tetapi juga mengandungi unsur aloi lain, dan sesetengahnya juga mengandungi unsur keluli bukan logam tertentu. Mengikut jumlah slot unsur aloi dalam keluli, ia boleh dibahagikan kepada keluli aloi rendah, keluli aloi sederhana dan keluli aloi tinggi.

Dengan elemen yang berbeza di dalam bahan, produk keluli palsu melakukan sifat mekanikal yang berbeza.

silikon

Silikon meningkatkan had keanjalan keluli, titik hasil dan kekuatan tegangan dengan ketara.

Mangan

Apabila lebih daripada 0.70% Mn ditambah kepada keluli karbon, keluli itu bukan sahaja lebih kuat daripada keluli karbon am, tetapi juga mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, meningkatkan pelindapkejutan keluli, dan meningkatkan prestasi pemprosesan haba keluli.

Chromium

Chromium meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus keluli dengan ketara, tetapi pada masa yang sama mengurangkan keplastikan dan keliatan. Kromium juga boleh meningkatkan pengoksidaan dan rintangan kakisan keluli, jadi ia adalah unsur aloi penting keluli tahan karat, keluli tahan panas.

Nikel

Nikel meningkatkan kekuatan keluli sambil mengekalkan keplastikan dan keliatan yang baik. Nikel mempunyai rintangan kakisan yang tinggi terhadap asid dan alkali, tahan karat dan haba pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, kerana nikel adalah sumber yang terhad, adalah penting untuk menggunakan unsur aloi lain untuk menggantikan keluli nikel-kromium.