Proses penempaan acuan tertutup.

Proses penempaan dadu tertutup Proses penempaan dadu tertutup tersuai menggunakan dua atau lebih dadu logam. Dalam proses penempaan ini, Maple sebahagiannya mereplikasi dan mengautomasikan tindakan tukang besi memukul logam panas pada andas untuk menukar bentuk bahagian logam.

Proses penempaan

Dengan bantuan mesin, pengilang memprogramkan dadu atas untuk memukul kosong logam yang dipanaskan yang diletakkan pada dadu bawah. Proses ini mungkin bergantung pada beberapa kaedah penempaan yang berbeza.

Mesin penempa dadu tertutup bergantung pada dua dadu yang dilincirkan dengan baik: dadu bawah yang bergerak (atau "dau andas") dan dau atas bergerak (atau "mata tukul"). Setiap acuan diperbuat daripada bahan yang kuat dan tahan lama, seperti aloi keluli gred tinggi. Acuan mengandungi kesan negatif sebahagian daripada bentuk bahagian akhir.

Kami akan meletakkan logam yang dipanaskan pada acuan bawah yang dilincirkan dengan baik. Proses pemanasan menjadikan permukaan logam mudah ditempa. (Langkah ini memerlukan penggunaan jumlah bahan yang mencukupi untuk meniru bahagian akhir.) Kedua-dua acuan kemudian bergerak rapat antara satu sama lain, dan setiap acuan membentuk logam semasa proses pemampatan.

Die akan menutup semua atau sebahagian daripada logam. Bersama-sama, acuan boleh menjana salinan bahagian tertentu dengan cepat, mereplikasi bentuk dan pembinaan dengan pasti dalam julat ketepatan yang agak tinggi.

Sepanjang barisan pemasangan

Semasa pemampatan, sejumlah kecil logam cair mungkin mengalir di sepanjang alur di tepi kedua-dua acuan, dipanggil "alur limpahan." Palam sejuk dengan cepat. Usaha untuk menghapuskan sepenuhnya tepi denyar membawa kepada pembangunan teknik "pemalsuan dadu tertutup benar" menggunakan rongga dadu tertutup sepenuhnya. Pengilang biasanya menjalankan logam yang dipanaskan pada barisan pemasangan melalui satu siri stesen kerja penempaan acuan tertutup automatik untuk membentuk bahagian itu dahulu dan kemudian mencetak butiran lain ke dalam logam. Sebagai contoh, bahagian mungkin muncul dari ruang penamat akhir, menunjukkan butiran halus pada permukaan.

Memalsukan variasi suhu

Hari ini, pengeluar sering menggunakan kawalan suhu yang kompleks untuk mempengaruhi pembuatan bahagian logam. Contohnya, untuk menghasilkan penempaan acuan tersuai yang memaparkan ciri-ciri yang dikehendaki oleh pelanggan, pengilang boleh memanipulasi suhu bahan mentah:

Penempaan panas

Untuk melakukan penempaan panas, pengilang memanaskan logam kepada keadaan cair. Bahan tersebut kemudiannya akan dibentuk semula dan dibentuk semasa proses penuangan dan penempaan.

Penempaan sejuk

Pengilang menempa logam yang tidak dipanaskan pada suhu bilik, menggunakan tekanan tinggi yang kuat untuk membentuk bentuk atau kesan yang diingini dalam bahan mentah. Sebagai contoh, kaedah penempaan ini kadangkala boleh digunakan untuk membentuk aluminium.

Penempaan hangat

Pengilang memanaskan logam sebelum menempa, tetapi tidak menyebabkan bahan mentah kehilangan integriti strukturnya. Hasil daripada penempaan ini, logam tidak mengkristal semula, tetapi mengambil bentuk yang berbeza. Logam bergerak melalui stesen kerja di mana acuan hanya akan bersentuhan dengan sebahagian daripada bahan kerja pada bila-bila masa...