Mesin Proses Makanan Bahagian Tuangan Pasir Keluli

Teknik Tuangan Pasir digunakan secara meluas oleh pekerja logam kerana ia sesuai untuk menuang Keluli, besi, loyang, dan kebanyakan aloi bukan ferus, serta untuk Bahagian Tuangan Pasir Keluli Mesin Proses Makanan akhir yang mempunyai berat antara kurang daripada satu paun hingga beribu-ribu pon. Proses tuangan acuan pasir bermula dengan membuat acuan pasir. Dalam faundri tradisional, selepas corak atau model produk akhir yang dikehendaki dibuat daripada kayu keras, poliuretana atau buih, pasir dipadatkan di sekelilingnya untuk membentuk acuan. Untuk mengekalkan bentuk pasir, pasir terlebih dahulu dirawat dengan pelekat yang dipanggil pengikat, yang meningkatkan lekatan antara zarah pasir.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Perlombongan

Pasukan Jaminan Kualiti jentera Maple memantau semua aspekMesin Proses Makanan Proses Bahagian Tuangan Pasir Keluli, daripada bahan mentah kepada produk tuangan akhir. Sebagai standard, semua tuangan menjalani pemeriksaan visual 100% wajib kami. Selain itu, kami menggunakan pemeriksaan penuangan dalaman yang lengkap, termasuk analisis spektrum yang diperakui, ujian sifat fizikal, teknik ujian tidak musnah dan analisis sinar-X tuangan di tapak untuk memastikan sifat metalurgi dan integriti struktur.

Perkhidmatan Sokongan untuk Komponen Perlombongan

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Bahagian Tuangan Pasir Keluli Mesin Proses Makanan mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dsb.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisanâ¦

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Industri Perlombongan

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Tuangan Pasir Keluli Mesin Proses Makanan:

Keluli Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Keluli Aloiï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Keluli tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Besi Kelabuï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Mulurï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi tuang Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Perlombongan

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Tuangan Pasir Keluli Mesin Proses Makanan. Berikut adalah produk biasa:

Sendi injap, Badan injap bebola, Badan injap pintu, Badan injap tercekik, Badan injap bir, Loyang air penulenan, Injap hibrid, ....

Mengapa Penuangan Pasir

Tuangan pasir adalah proses tuangan purba di mana bahagian logam dibentuk dengan menuang logam ke dalam rongga berongga. Proses pembuatan berasaskan acuan digunakan untuk membuat tuangan dengan bahan besi, keluli, dan Aluminium. Pengilangan berasaskan tuangan merangkumi beberapa langkah dan boleh mencipta pelbagai bentuk dan saiz untuk produk logam. Proses ini bermula dengan pembuatan corak acuan dan sistem gerbang dengan saiz dan bentuk tepat bahagian yang diperlukan. Suhu yang diperlukan bergantung kepada logam kerana sesetengah logam mengambil masa yang lama untuk dipanaskan dan cair.

Jentera Maple telah terus meningkatkan peralatan tuangan Pasir dan memperhalusi proses tuangan. Matlamat di sebalik ini adalah untuk menggunakan hanya teknologi tuangan termaju untuk operasi tuangan Pasirnya. Setiap langkah mengikut lukisan dan arahan pelanggan untuk menyampaikan penyelesaian yang tepat.