Manifold Hidraulik Besi Tuang

Manifold Hidraulik Besi Tuang merujuk kepada komponen penting yang digunakan dalam sistem hidraulik, yang dibuat melalui proses penuangan. Bahagian ini memainkan peranan penting dalam memastikan prestasi optimum dan penyelenggaraan mesin dan peralatan hidraulik. Contoh ketara alat ganti tuangan hidraulik merangkumi:Komponen Pam: Penting untuk menjana kuasa bendalir, komponen pam seperti perumah, pendesak dan selongsong biasanya dituang untuk memenuhi keperluan yang teguh. Badan Injap: Memandangkan injap berperanan penting dalam kawalan bendalir, tuangan adalah sering digunakan untuk mengeluarkan badan injap tahan lasak, termasuk perumah dan penutup.Kepala Silinder: Bertanggungjawab untuk menukar kuasa bendalir kepada gerakan linear, kepala silinder hidraulik kerap dibuang untuk memastikan kekuatan dan kefungsian bebas bocor.Manifold: Struktur rumit ini mengedarkan bendalir hidraulik ke pelbagai komponen sistem, dan tuangan membolehkan penciptaan laluan dan saluran yang kompleks.Kelengkapan dan Penyambung: Penting untuk menyambung komponen hidraulik, kelengkapan dan penyambung seperti bebibir dan gandingan selalunya dituang untuk menjamin kekuatan dan integriti. Takungan dan Tangki: Sistem hidraulik memerlukan takungan atau tangki untuk penyimpanan dan bekalan bendalir. Komponen seperti badan tangki dan penutup boleh dihasilkan melalui kaedah tuangan. Adalah penting untuk mengetahui bahawa alat ganti tuangan hidraulik tertentu yang diperlukan mungkin berbeza-beza berdasarkan jenis sistem hidraulik dan peralatan yang digunakan. Pengilang atau pembekal yang pakar dalam alat ganti hidraulik menawarkan pelbagai pilihan tuangan untuk memenuhi keperluan unik sistem hidraulik yang berbeza dengan tepat.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Perkhidmatan Maple untuk Industri Perlombongan

Jentera maple ialah pembekal bahagian besi mulur berkualiti kepada rakan kongsi pembuatan di seluruh dunia. Kami boleh menggunakan proses pengeluaran yang lengkap untuk menyediakan sampel Foundri Alat Ganti Casting Hidraulik, serta kumpulan pengeluaran tuangan besi mulur bermesin sepenuhnya untuk memenuhi keperluan pelanggan, melakukan yang terbaik untuk menyediakan perkhidmatan.

Perkhidmatan Sokongan untuk Komponen Perlombongan

◉ Seperti yang dinyatakan di atas, untuk bekerja dalam keadaan buruk, prestasi Alat Ganti Casting Hidraulik mestilah cemerlang. Oleh itu, tidak cukup untuk hanya menghasilkan tuangan mentah atau penempaan, tetapi juga memerlukan rawatan haba, pemesinan, rawatan permukaan, ujian NDT, dll.

◉ Rawatan haba: rawatan haba adalah langkah kritikal untuk memperbaiki sifat mekanikal bahan kerja. Kami boleh merumuskan proses mengikut keperluan kekuatan bahagian, dan meningkatkan sifat mekanikal bahagian seperti kekerasan, kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan pemanjangan dengan rawatan haba

◉ Pemesinan: kami mempunyai kedai mesin kami sendiri, dan boleh melengkapkan hampir semua keperluan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Rawatan permukaan: tujuan rawatan permukaan adalah untuk membuat bahagian berfungsi dalam persekitaran yang buruk. Penyaduran zink boleh menghalang bahagian daripada berkarat; Penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan bahagian; Fosfat boleh menghalang bahagian daripada kakisan…

◉ Ujian tidak merosakkan (NDT): NDT ialah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bahagian untuk memastikan tiada kecacatan permukaan (seperti retak, lubang pasir, lubang tiupan) dan tiada kecacatan dalaman (pengecutan dan sanga) pada bahagian yang dihantar.

Bahan Biasa untuk Industri Perlombongan

Kami mempunyai keupayaan untuk mengeluarkan semua bahan standard keluli serta bahan khas. Berikut adalah bahan biasa kami untuk pembuatan Bahagian Tuang Besi Mulur Sistem Hidraulik:

Keluli Karbon：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Keluli Aloi：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Keluli tahan karat: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Besi Kelabu：GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300…

Besi Mulur：GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Besi tuang Kromium Tinggi：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Aluminium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Keluli Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Bahagian Yang Kami Bekalkan untuk Industri Perlombongan

Kami telah mengeluarkan pelbagai jenis Bahagian Tuangan Besi Mulur Sistem Hidraulik. Berikut ialah produk biasa:Alat pengikat tanah: mata gerudi, alat berujung karbida, gigi baldi palsu, gerimit.....

Mengapa Penuangan Pasir

Tuangan pasir adalah proses tuangan purba di mana bahagian logam dibentuk dengan menuang logam ke dalam rongga berongga. Proses pembuatan berasaskan acuan digunakan untuk membuat tuangan dengan bahan besi, keluli, dan Aluminium. Pengilangan berasaskan tuangan merangkumi beberapa langkah dan boleh mencipta pelbagai bentuk dan saiz untuk produk logam. Proses ini bermula dengan pembuatan corak acuan dan sistem gerbang dengan saiz dan bentuk tepat bahagian yang diperlukan. Suhu yang diperlukan bergantung kepada logam kerana sesetengah logam mengambil masa yang lama untuk dipanaskan dan cair.

Jentera Maple telah terus meningkatkan peralatan tuangan Pasir dan memperhalusi proses tuangan. Matlamat di sebalik ini adalah untuk menggunakan hanya teknologi tuangan termaju untuk operasi tuangan Pasirnya. Setiap langkah mengikut lukisan dan arahan pelanggan untuk menyampaikan penyelesaian yang tepat.