Membaiki Proses Kimpalan Tuangan Keluli

Membaiki proses kimpalantuangan keluli
Keluli tuang aloi rendah merujuk kepada keluli tuang yang jumlah nilai keluaran unsur aloi adalah kurang daripada 5%. Ia mempunyai keliatan impak yang sangat besar dan parameter prestasi yang sangat baik. Aloi ini terdedah kepada keretakan semasa kimpalan elektrik. Perlu diingatkan bahawa proses pembaikan kimpalan yang berkesan adalah penting untuk sifat mereka.
1. Penghapusan kekurangan
Untuk pembaikan kecacatantuangan keluli, gouging arka karbon boleh digunakan untuk menghapuskan kecacatan. Di samping itu, kemasukan sanga, skala oksida, karat, minyak, lembapan dan sisa lain di kawasan pembaikan kimpalan dan kawasan sekitar dalam lingkungan 20 mm dibersihkan dan dibersihkan, dan kawasan pembaikan kimpalan digilap dan digilap menjadi permukaan arka, yang adalah mudah untuk pembaikan kimpalan.
2. Kawat kimpalan
Kawat kimpalan dengan F5105. Sebelum mengimpal, keringkan udara pada 350°C dan penebat haba selama 1j. Kawat kimpalan yang dikeringkan dengan udara hendaklah disimpan dalam silinder penebat haba untuk digunakan pada bila-bila masa, dan wayar kimpalan yang tidak dikeringkan dengan udara tidak boleh digunakan.
3. Pemanasan sebelum mengimpal
Kawalan suhu pemanasan: Untuktuangan kelulidengan pesanan karbon tidak melebihi 0.44%, suhu pemanasan ialah 120-200 °C; untuktuangan kelulidengan setara karbon melebihi 0.44%, suhu pemanasan tidak boleh kurang daripada 200 °C.
4. Parameter utama kimpalan elektrik
Diameter wayar kimpalan ialah 4mm, arus kimpalan kimpalan elektrik ialah 90-240A, voltan kerja ialah 25-30V, dan kelajuan kimpalan kimpalan elektrik ialah 4-20 cm/min.
5. Perkara utama operasi praktikal
Pembaikan kimpalan hendaklah dijalankan di bahagian kimpalan menegak sebanyak mungkin; kuasa goyang wayar kimpalan semasa kimpalan elektrik adalah lebih rendah daripada 3 kali diameter dawai kimpalan yang biasa digunakan; selepas pembaikan selesai, permukaan kimpalan kimpalan elektrik harus digilap dan licin, dan spesifikasi permukaan harus dipertimbangkan.
6. Rawatan haba selepas kimpalan
Proses rawatan haba untuk menghilangkan tekanan in-situ selepas pembaikan kimpalantuangan keluliadalah seperti berikut: suhu proses rawatan haba ialah 550-650 °C. Untuk kawasan pembaikan kimpalan agak kecil, dan keluli tuang sedang dalam proses pemesinan, penyingkiran separa kaedah rawatan haba tegasan tanah boleh digunakan, iaitu, di seluruh permukaan pembaikan kimpalan, kawasan kimpalan elektrik dan 100 mm sekeliling dipanaskan Suhu tidak boleh kurang daripada 600℃, dan perbezaan suhu antara kawasan penebat haba dan kawasan penebat bukan haba tidak boleh melebihi 300℃. Setiap 25mm kimpalan elektrik dikimpal dalam, masa penebat haba tidak kurang daripada 10 minit, dan penyejukan perlahan dan kekerasan digunakan.
7. Pengesanan
Selepas pembaikan kimpalan, pemeriksaan magnetik dijalankan di kawasan pembaikan kimpalan dan kawasan sekitar 50 mm, dan tiada kecacatan seperti retak dan lubang udara. Mengikut pengalaman praktikal, keluli tuang aloi rendah boleh memenuhi keperluan kualiti dengan menggunakan proses pembaikan kimpalan arka.