Penempaan Aluminium

Menempadalam maple adalah teknik pembuatan yang sangat baik, tetapi juga proses pembuatan di mana logam ditekan, ditempa atau diperah di bawah tekanan yang besar untuk menghasilkan bahagian kekuatan tinggi. Aluminium palsu adalah sesuai untuk aplikasi yang prestasi dan keselamatan adalah kritikal, tetapi logam yang lebih ringan diperlukan untuk kelajuan atau kecekapan tenaga.

Penempaan aloi aluminium ialah proses menukar bentuk kosong seragam kepada produk akhir dengan menukul bahan antara acuan atau acuan rata. Proses kerja ini mungkin berlaku dalam satu peringkat atau beberapa peringkat. Sebilangan besar penempaan aluminium dibuat dalam aloi yang boleh dirawat haba, tetapi penempaan dalam aluminium tulen dan dalam beberapa aloi yang tidak boleh dirawat haba didapati digunakan dalam bidang tertentu. Teknologi ini kini telah mencapai tahap pembangunan yang lebih maju, dan penempaan ketepatan digunakan untuk banyak bahagian yang sangat tertekan, seperti dalam gear bahagian bawah pesawat, enjin pembakaran dalaman dan unit kuasa lain. Komponen palsu mempunyai kelebihan bentuk jaring hampir, meminimumkan pemesinan selanjutnya. Roda aluminium palsu pada kereta lumba adalah contoh yang sempurna.

Jenis Penempaan Maple

Terutamanya, terdapat tiga jenis proses penempaan: penempaan acuan terbuka sesuai untuk komponen aluminium yang lebih besar; penempaan die tertutup sesuai untuk reka bentuk yang lebih kompleks dan toleransi yang lebih ketat, dan penempaan gulung cincin digunakan untuk mencipta aplikasi anulus kekuatan tinggi.

Prestasi Tinggi dan Kuasa

Penempaan digunakan dalam aplikasi di mana prestasi dan kekuatan adalah keperluan kritikal.

Komponen palsu sering dijumpai pada titik tekanan dan kejutan. Sebagai contoh melampau; Omboh, gear dan aci roda dalam kereta dan pesawat berprestasi tinggi biasanya diperbuat daripada aluminium palsu.

kualiti dan kebersihan permukaan yang diingini.

Rawatan haba

Bahagian penempaan aluminium pasca dirawat haba mengikut piawaian automotif dan Maple untuk menyediakan sifat mekanikal yang disasarkan. Dalam larutan dan relau penuaan kami, nilai suhu dipantau dan direkodkan oleh kawalan PLC. Di samping itu, taburan suhu diukur dengan ujian TUS berkala.