Penempaan panas

Penempaan panas, di mana bahan kerja dipanaskan sehingga kira-kira 75% daripada suhu leburnya. Apabila suhu bahan kerja, sebelum penempaan menghampiri suhu lebur, tegasan aliran dan tenaga yang diperlukan untuk membentuk bahan berkurangan. Oleh itu, kadar terikan atau kadar pengeluaran boleh ditingkatkan. Ini adalah pendekatan yang lebih mahal untuk penempaan logam dan boleh memudaratkan, membawa kepada kegagalan mati oleh tegasan haba.
Penempaan panas, juga dirujuk sebagai penempaan titisan, ialah satu proses yang boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dalam kebanyakan logam. Secara amnya, penempaan ialah proses membentuk dan membentuk logam melalui penggunaan memalu, menekan atau menggulung. Penempaan dihasilkan dalam saiz antara beberapa milimeter maksimum dimensi sehingga 3 m atau lebih dalam beberapa kes.

Prinsip dan amalan penempaan panas telah ditubuhkan sejak abad yang lalu, tetapi penambahbaikan jelas telah dibuat dalam peralatan, pelincir dan keupayaan untuk memproses bahan yang lebih sukar untuk ditempa sejak masa itu.
Penempaan panas ialah ubah bentuk plastik logam pada suhu dan kadar terikan supaya penghabluran semula berlaku serentak dengan ubah bentuk, dengan itu mengelakkan pengerasan terikan. Untuk ini berlaku, suhu bahan kerja yang tinggi (berpadanan dengan suhu penghabluran semula logam) mesti dicapai sepanjang proses.

Satu bentuk penempaan panas ialah penempaan isoterma, di mana bahan dan acuan dipanaskan pada suhu yang sama. Dalam hampir semua kes, penempaan isoterma dijalankan pada aloi super dalam vakum atau suasana yang sangat terkawal untuk mengelakkan pengoksidaan.
Oleh kerana logam itu panas, ia mudah untuk digerakkan, membolehkan bentuk yang lebih rumit daripada penempaan sejuk. Penempaan panas adalah perkara biasa untuk logam yang lebih keras seperti keluli yang sukar dibentuk apabila sejuk. Proses ini bermula dengan jongkong tuang, yang dipanaskan pada suhu ubah bentuk plastiknya, kemudian ditempa antara acuan dengan bentuk dan saiz yang dikehendaki. Semasa proses penempaan ini, tuangan, struktur butiran kasar dipecahkan dan digantikan dengan butiran yang lebih halus, dicapai melalui pengurangan saiz jongkong.
Bergantung pada logam dan tahap ia dipanaskan, proses penempaan itu sendiri mungkin mencukupi untuk meredakan, atau menguatkan, bahan. Biasanya, produk ini juga dirawat haba selepas ia ditempa panas.

Faktor pembezaan utama dalam penempaan ialah suhu bilet pada permulaan proses. Dalam kes penempaan panas, bilet dipanaskan pada suhu di mana proses penghabluran semula berlaku semasa penempaan. Oleh itu, tiada pengerasan terikan berlaku dalam bahan semasa penempaan, memberikannya kebolehbentukan yang hampir tidak terhad.
Bahan yang diperbuat daripada keluli biasanya dipanaskan sehingga suhu permulaan lebih kurang. 1,200 °C. Maple menjalankan penempaan mati tertutup di mana acuan menghasilkan kontur bahagian yang dikehendaki dalam beberapa peringkat.